Laboratório de Mecânica Experimental e Computacional
O LAMEC - Laboratório de Mecânica experimental e computacional é
uma infraestrutura de apoio ao desenvolvimento da investigação
científica e industrial, do ensino, da formação avançada e da indústria
no âmbito da Engenharia Mecatrónica e Engenharia Mecânica.
A sua acção abrange actualmente três áreas:
- Modelação computacional;
- Medição experimental;
- Apoio ao desenvolvimento de protótipos.
Dentro das suas valências encontra-se disponível para trabalhar com
comunidade envolvente, seja ela industrial ou científica, no
desenvolvimento de estudos e soluções.
Valências
- Modelação computacional do comportamento de sistemas estruturais, térmicos ou mecatrónicos;
- Desenvolvimento de software de análise estrutural, comportamento
de materias, escoamento de fluidos e combustão, de acordo com
aplicações específicas;
- Caracterização experimental do comportamento mecânico de materiais;
- Realização de ensaios mecânicos de componentes: análise de vibrações e deformações (extensometria);
- Desenvolvimento de protótipos de sistemas mecânicos e mecatrónicos;
- Ensino e formação no âmbito da Mecatrónica computacional, medição experimental e desenvolvimento de sistemas.
Actualmente as ferramentas computacionais disponíveis permitem o
estudo e análise de fenómenos físicos cada vez mais complexos e com
maior rigor, poupando custos enormes nas fases de projecto de sistemas, e
permitindo que os testes experimentais sobre protótipos só já venham a
servir como confirmação dos resultados.
Neste âmbito o LAMEC possui uma equipa com bastante experiência no
desenvolvimento de modelos computacionais para sólidos e fluidos, e
dispõe de recursos computacionais.
Possibilidades
- Estudo do comportamento de sistemas ou componentes;
- Modelação de processos de fabrico;
Equipamentos
Para conhecer verdadeiramente o comportamento real de um material,
componente de um sistema ou estrutura, existe sempre a necessidade da
realização de ensaios experimentais. Neste âmbito o LAMEC possui
equipamentos que permitem a realização de ensaios experimentais em
provetes ou componentes.
Capacidade experimental
Realizam-se ensaios em vários tipos de materiais (principalmente
metais, compósitos, polímeros e madeiras, mas também alguns cerâmicos):
- Ensaios mecânicos monotónicos - Ensaios de tracção e
compressão uniaxiais e flexão em três pontos, a temperaturas no
intervalo [-70°, 280°], para a determinação de propriedades como:
resistência à cedência e rotura, comportamento elástico, comportamento
plástico, tenacidade à fractura, propagação de fissuras, etc.
- Ensaios mecânicos dinâmicos - Ensaios de tracção e
compressão uniaxiais e flexão em três pontos, para determinação da
resistência à fadiga, características de viscosidade, etc.
- Análise de deformações - Medição experimental de tensões e
deformações por extensometria eléctrica (e em breve também
extensometria óptica), em componentes estruturais.
- Análise de vibrações e acústica - Medição do comportamento vibratório de sistemas, estruturas e componentes.
É possível estender os ensaios a materiais biológicos se o parceiro
que o pretenda, possuir sistemas de garantia das condições da atmosfera
envolvente necessárias aos ensaios.
Equipamentos
- Máquina de ensaios universal electromagnética Instron ElectroPuls E10000: 10kN, 100Hz, 60mm;
- Máquina de ensaios universal electromecânica Shimadzu
AG-Xplus: 100kN, [0.00005-1000]mm/s, 600×1500mm, extensómetro de
vídeo;
- Câmara termoestática Shimadzu TCE N-300: [-70°, 280°], 300×300×725mm;
- Sistema de aquisição de imagem estéreo: duas câmaras jAi
SP-20000-PMCL 20MPix a 30fps, uma câmara MIKROTRON EoSens CXP 4MPix a
560fps;
- Sistema de aquisição de dados National Instruments para
extensometria, acelerómetros, microfones, grandezas eléctricas e outros
sensores;
- Microscópio para análise da morfologia de superfícies de fractura;
- Equipamento mecânico e electrónico para apoio ao desenvolvimento de ensaios com características especiais.
Para além da utilização das capacidades de modelação e teste
disponíveis, é possível elaborar protótipos de sistemas ou desenvolver
sistemas de medição. Pequenos protótipos de componentes podem ser
obtidos por manufactura aditiva (impressão 3D). Componentes de aior
dimensão e noutros materiais podem ser obtidos por maquinação CNC.
Equipamentos
- Impressora 3D 3DSystems CubePro Duo: 285×270×230mm, 70μm;
- Fresadora de comando numérico HAAS-VF1: 508×406×508mm, ISO40, 22.4kW, 8100rpm, 4° eixo;
- Outro equipamento oficinal (torno mecânico, furação, corte e soldadura).
- José Garção
- Pedro Areias
- Isabel Malico
Laboratório de Mecânica Experimental e Computacional
Universidade de Évora, Departamento de Física
Colégio Luís António Verney, Edifício Fase III : 1° piso, Laboratório A
Rua Romão Ramalho, 59, 7000-671 Évora - Portugal
Tel.: +351 266740800 - Ext.: 25473 ; Fax: +351 266745394
E-mails: 
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Esta infraestrutura beneficiou do apoio:
